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平板玻璃用硅質(zhì)原料

發(fā)布時間:2013-08-23 13:47:32點擊數(shù):1843次

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅質(zhì)原料的技術(shù)要求、測定方法、檢驗規(guī)則及運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量

證明書等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于平板玻璃生產(chǎn)用硅砂、砂巖、石英巖和脈石英等硅質(zhì)原料。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 3404硅質(zhì)玻璃原料化學(xué)分析方法

GB 6003試驗篩

3技術(shù)要求

3.1化學(xué)成分及水分

3.1.1化學(xué)成分及水分應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 %

級 別 化學(xué)成分 水分

SiO2 不小于 Al2O3 不大于 Fe2O3 不大于 不大于

優(yōu)等品 98.50 1.00 0.05

一級 98.00 0.10

二級 96.00 2.00 0.20 5

三級 92.00 4.50 0.25

四級 90.00 5.50 0.33

3.1.2化學(xué)成分的波動值應(yīng)不超過表2的規(guī)定。

表2 %

級 別 化學(xué)成分的波動值

SiO2 Al2O3 Fe2O3

優(yōu)等品 ±0.20 ±0.1 ±0.01

一級 ±0.25 ±0.15

四級 ±0.20

三級 ±0.30 ±0.30

四級

粒度組成應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3 %

級別 粒度組成 不大于

+1mm +800μm +710μm +500μm -100μm

優(yōu)等品 0 0.50 5.50 5.00

一級 10.00

二級 20.00

三級 0 0.50 — — 25.00

四級 30.00

注:優(yōu)等品+500μm粒級含量不大于5.50%包括+700μm粒級。

4試驗方法

4.1化學(xué)成分按GB3404規(guī)定進(jìn)行檢驗。

4.2水分按附錄C規(guī)定進(jìn)行檢驗。

4.3粒度組成按附錄B規(guī)定進(jìn)行檢驗。

5檢驗規(guī)則

5.1以一次交貨量為一批,按附錄A的規(guī)定取樣。

技術(shù)要求中有任何一項不合格,則該批產(chǎn)品為不合格。

5.2需方對產(chǎn)品質(zhì)量有異議時,可重新取樣進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗不合格,則該批產(chǎn)品為不

合格。

6運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書

6.1硅質(zhì)原料可用汽車、火車和船散裝運(yùn)輸。裝車(船)前,車輛(船倉)要清掃干

凈。

6.2貯存場地要干凈,防止外來雜質(zhì)混入。不同級別的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放。

6.3每批產(chǎn)品應(yīng)附質(zhì)量證明書,內(nèi)容包括:

a.產(chǎn)品名稱與生產(chǎn)單位;

b.批號及批重;

c.化學(xué)成分、粒度組成和水分指標(biāo);

d.產(chǎn)品級別與本標(biāo)準(zhǔn)號;

e.發(fā)貨日期。

附錄A

取樣和徹樣方法

(補(bǔ)充件)

A1取樣工具

a.插入式取樣器,一次取樣量應(yīng)不少于0.25kg。

b.取樣鏟,一次取樣量應(yīng)不少于0.5kg。

A2取樣

A2.1所取樣品必須具有代表性和均勻性。用貸車(船)運(yùn)輸?shù)墓栀|(zhì)原料,從批料的

每一車(船)中取5個樣,取樣點位置見圖A1。從料堆和流動料流中至少取10個樣。

從料堆上取樣時,取樣點應(yīng)均勻布置;從流動料流中取樣時,取樣的間隔時間按式

(A1)計算: 60×m

t=─── ……………………………… (A1)

10×Q

式中:t一一取樣間隔時間,min;

m一一批料的質(zhì)量,t;

Q一一流動料流的輸送能力,t/h。

A2.2貨車(船)和料堆采用插入式取樣器取樣,取樣器插入深度不少于0.5m;流動

料流采用取樣鏟取樣。

A2.3每批產(chǎn)品所取的大樣應(yīng)不少于5kg。

A2.4樣品用密封容器盛置。

A3試樣的制備

A3.1水分測定試樣

取來的大樣應(yīng)充分混勻,立即從不同部位取10份樣,每份樣質(zhì)量應(yīng)盡可能相等,

約為1g,10份樣合在一起作為水分測定試樣。制備好的試樣應(yīng)立即測定。

A3.2粒度測定試樣

從大樣中用四分法縮取粒度測定試樣,每份100-150g。同時,留出副樣備用。

A3.3化學(xué)分析試樣

從大樣中用四分法縮取化學(xué)分析試樣,每份50-100g。同時,留出副樣備用。

附錄B

粒度組成測定方法

(補(bǔ)充件)

B1測定原理

根據(jù)試樣粒徑的不同,通過振篩機(jī)搖動篩子將試樣分成不同級別,然后,稱重計

算出每一級別的產(chǎn)率。

B2試樣制備

按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

B3設(shè)備

B3.1試驗篩

選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB6003規(guī)定篩框規(guī)格不小于φ200mm×50mm的試驗篩。建議備

有下列篩孔尺寸的篩子:1mm、800μm、7l0μm、600μm、500μm、400μm、300μm、

200μm、160μm、100μm和7lμm。根據(jù)需要可以添加其他篩孔尺寸的篩子。

B3.2振篩機(jī)

偏心振動式振篩機(jī),搖動次數(shù)不少于220次/min,振擊次數(shù)不少于140次/min。

也可以選用其他型式的等效設(shè)備。

B3.3天平

精度為0.0lg。

B4測定步驟

稱取烘干試樣100- 150g,精確到0.01g。將底盤和選定的篩子按順序套好,大孔

徑篩在上部,底盤放在底部。將稱好的試樣放入頂部篩子,加蓋,放在振篩機(jī)上。開

動振篩機(jī)至要求時間;取出每一個篩子,將物料傾至一邊,倒在一張光滑紙上,再將

篩子翻置在紙上輕輕敲打,并用毛刷掃刷篩面直至于凈。將紙上的物料移至天平上稱

量,精確到0.0lg。記錄稱量結(jié)果。

試樣一般篩分15min即可。如需檢查是否達(dá)到篩分終點,可按下列步驟進(jìn)行:將經(jīng)

過振篩機(jī)篩分的試樣,每一粒級手篩1min手篩通過篩子的物料量與原始試樣量之比小于

0.1%,則認(rèn)為篩分已達(dá)到終點。否則應(yīng)延長篩分時間。

B5結(jié)另計算

篩分得到的某一粒級的產(chǎn)率按式(Bl)計算(i代表某一粒級,若套篩有n個篩子,

則有n+1個粒級),精確到0.01%:

mi

ri=── ×100 ……………………………… (B1)

n+1

Σ mi

i=1

式中:ri──某一粒級物料的產(chǎn)率,%;

i──某一粒級;

mi──某一粒級物料的質(zhì)量,g;

n+1

Σmi──所有粒級物料的總質(zhì)量,g。

i=1

同一樣品獨立進(jìn)行兩次測定,取其算術(shù)平均值作為測定結(jié)果。每次測定,根據(jù)

篩分各粒級產(chǎn)物計算的試樣總量與原始試樣量稍差不得大于原始試樣量的1%。否則,

測定結(jié)果無效。

附錄C

水分測定方法

(補(bǔ)充件)

C1測定原理

試樣烘干至恒重(連續(xù)兩次稱量之差不大于0.002g),根據(jù)所損失的質(zhì)量求出

水分含量。

C2試樣制備

按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

C3儀器與器皿

a.分析天平,精度為0.001g。

b.恒溫烘箱。

e.干燥器。

d.扁形稱量瓶。

C4測定步驟

稱取約10g試樣于潔凈恒重的稱量瓶中,放入烘箱內(nèi),在105- 110℃下烘40min,

取出,在干燥器中冷卻至室溫,迅速稱量。再在上述溫度下烘30min,冷卻稱量,如

此重復(fù),直至恒重。

C5結(jié)果計算

水分含量按式(C1)計算:

m-m1

X=──── ×100 ……………………………… (C1)

m

式中:X──試樣的水分含量,%;

m──干燥前試樣的質(zhì)量,g;

m1──干燥后試樣的質(zhì)量,g。

同一樣品獨立進(jìn)行兩次測定,取其算術(shù)平均值作為測定結(jié)果,要求精確到0.01%。

兩次測定結(jié)果間的差值應(yīng)不超過0.20%。否則,測定結(jié)果無效。

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